Verdienste, Nacherits und Arbeitsbedingungen für modulare Anhängerzubehör : Hochfestes Stahlträger

Vorteile von Hochfestigkeitsstahl: hohe Festigkeit

Das größte Merkmal von hochfestem Stahl ist eine hohe Festigkeit. Aus der obigen Tabelle können wir auch sehen, dass die Ertragsfestigkeit von hochfestem Stahl doppelt so hoch ist wie der von Manganstahl und dreimal so hoch wie der von gewöhnlichem Stahl.

Bei der Herstellung des Anhängerträgers trägt es die gleiche Festigkeit. Der Träger aus hochfestem Stahl verwendet weniger Materialien, und die obere Flügelplatte, die untere Flügelplatte und die vertikale Platte können dünner und leichter sein. Unter der Prämisse des Gewichts und der Standardbelastung sind die Vorteile offensichtlich.

Nachteile von hoher Stärke Stahl: Schlechte Zähigkeit und schwieriges Schweißen

Schlechte Zähigkeit: Wir können auch aus dem Tisch sehen, dass die Dehnung von hochfestem Stahl klein und die Zähigkeit schlecht ist. Deshalb hören wir oft, dass hochfestes Stahl "lieber biegen als sich biegen würde".

Schwieriges Schweißen: Es ist strengstens verboten, den hochfesten Stahlträger ohne Erlaubnis zu schweißen. Der hochfeste Stahl ist bei starkem Strom leicht zu tritten, was die Stahlkonstruktion zerstört, und der Träger ist nach dem Tempern leicht zu brechen. Das Schweißen von hochfestem Stahl erfordert eine hohe Ausrüstung und Schweißtechnologie, und es ist erforderlich, die Spannung und den Strom zu beherrschen. Die Anhängerfabrik nimmt im Allgemeinen Zehntausende bis Hunderttausende von Yuan untergetauchten Lichtbogenschweißmaschinen und anderen großen Schweißgeräten zum Schweißen an. In gewöhnlichen Wartungspunkten ist die Ausrüstung in der Reparaturwerkstatt relativ einfach. Wenn es nicht gut behandelt wird, ist der Anhängerträger nach dem Tempern leicht zu öffnen und zu brechen.

Geeignete Arbeitsbedingungen für Hochfestigkeitsstahlträger

Die oben genannten Vor- und Nachteile bestimmen, dass der Anhänger mit hochfestem Stahlträger am besten für den Transport von leichten Waren mit Hochgeschwindigkeitsstandardlast unter guten Straßenbedingungen geeignet ist. Es ist nicht für die Transportumgebung in Berggebieten, Überlastung und schlechten Straßenbedingungen geeignet. Überladung, insbesondere konzentrierte Last, ist strengstens verboten, und der Träger darf nicht privat verschweißt werden.

Verdienste, Nacherits und Arbeitsbedingungen modularer Anhängerzubehör: Manganstahlträger

Vorteile des Manganstahlträgers: Gute Zähigkeit

Gute Zähigkeit: Im Vergleich zum hochfesten Stahlträger hat der Manganstahlträger den Vorteil einer guten Zähigkeit und kann nach dem Entladen unter dem Zustand großer Verformung in seinen ursprünglichen Zustand zurückgeführt werden. Die große Verformung ist auch eine Erinnerung an den Treiber, dass die Ladekapazität ausreicht. Darüber hinaus ist der Manganstahlträger über die Lagergrenze hinaus deformiert, und es gibt nur wenige Unfälle wie hochfestes Stahl, die die Taille des Trägers direkt zusammenbrechen.

Nachteile des Manganstahlträgers: etwas schlechte Stärke

Die Festigkeit ist etwas schlecht: Im Vergleich zu hochfestem Stahl ist die gleiche Lagerkapazität und -festigkeit erforderlich, dass die Stahlplatte von Manganstahl dicker und größer ist, so dass der Träger schwerer ist. Derzeit ist es mit der Popularität schwerer Ladungen und leichtes Gewicht leicht ratlos.

Geeignete Arbeitsbedingungen für Manganstahlträger

Im Vergleich zu hochfestem Stahl eignet sich Manganstahl besser für Berggebiete, schwere Last und andere Arbeitsbedingungen. Tatsächlich sind die Eigenschaften von Manganstahl natürlich relativ ausgewogen und für viele Arbeitsbedingungen geeignet, was auch einer der Gründe ist, warum Manganstahl in der Vergangenheit für Träger verwendet wurde. Unter der Prämisse der Beliebtheit des Gewichts und der Standardbelastung eignet es sich eher für Arbeitsbedingungen wie Bergflächen und schwere Belastungen.